ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພາະວ່າແຜ່ນໃບບໍ່ແຫຼມພຽງພໍທີ່ burrs ປາກົດຢູ່ໃນຜະລິດຕະພັນຫຼັງຈາກການຕັດ?

ຫຼັງຈາກການຕັດ, burrs, ແຕ້ມເສັ້ນ, ແລະແຄມ rough ປາກົດຢູ່ໃນແຄມຂອງ workpiece ໄດ້. ປະຕິກິລິຍາທໍາອິດຂອງຜູ້ປະກອບການສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນວ່າແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືຈືດໆ, ແລະການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມືເລື້ອຍໆຈະເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຄື່ອງບໍລິໂພກ. ແຕ່ເລື້ອຍໆ, burrs ບໍ່ໄດ້ມາຈາກຄວາມຄົມຊັດຂອງແຜ່ນໃບ.

ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ມີຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງແຜ່ນໃບ. ຊ່ອງຫວ່າງການຕັດລະຫວ່າງແຜ່ນໃບເທິງແລະຕ່ໍາມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ແລະວັດສະດຸບໍ່ສາມາດຕັດໄດ້ຢ່າງສົມບູນ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການຈີກຂາດແລະການຜະລິດໂດຍກົງ; ຊ່ອງຫວ່າງມີຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປ, ແລະແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືຂັດກັບກັນແລະກັນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ຢ່າງໄວວາແລະເຮັດໃຫ້ເກີດ burrs. ຄວາມຫນາທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງວັດສະດຸກົງກັນກັບຄ່າຊ່ອງຫວ່າງທີ່ສົມເຫດສົມຜົນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫມົດ.

ຕໍ່ໄປແມ່ນສະຖານະກ້ອງຈຸລະທັດຂອງຂອບຕັດ. ກັບຕາເປົ່າ, ມັນປະກົດວ່າແຫຼມ, ມີຮອຍແຕກຂະຫນາດນ້ອຍແລະ curled ແຄມຂອງການຕັດ. ເມື່ອຕັດ, ວັດສະດຸຖືກຈີກອອກເພື່ອສ້າງເປັນ burrs. ຍັງມີຄຸນລັກສະນະທີ່ປະກົດຂຶ້ນຂອງວັດສະດຸ, ເຊັ່ນ: ຢາງກາວທີ່ແຂງແຮງແລະຟິມ, ເຊິ່ງມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຕິດວັດສະດຸແລະຍັງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານຄຸນນະພາບຂອງຂອບ. ການສັ່ນສະເທືອນຂອງອຸປະກອນ, ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງກົນໄກການກົດດັນວັດສະດຸ, ການຍົກຍ້າຍໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຕັດວັດສະດຸ, ແລະ burrs ອາດຈະເກີດຂຶ້ນ.

ລໍາດັບການປຸງແຕ່ງທີ່ແນະນໍາ: ທໍາອິດໃຫ້ກວດເບິ່ງຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງແຜ່ນໃບເທິງແລະຕ່ໍາ, ກວດສອບການສັ່ນສະເທືອນຂອງອຸປະກອນແລະຄວາມກົດດັນຂອງວັດສະດຸ, ຫຼັງຈາກນັ້ນກວດເບິ່ງສະຖານະຂອງແຜ່ນໃບ, ແລະສຸດທ້າຍປ່ຽນແຜ່ນໃບດ້ວຍແຜ່ນໃຫມ່.